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波紋補償器(qì)的安裝試(shì)壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前(qián),應先檢查波紋補償(cháng)器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形(xíng)後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕(shí)性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設(shè)後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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