安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下（xià）等（děng）長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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