為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進（jìn）行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的（de）鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中（zhōng）添（tiān）加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在（zài）一定的角度內（nèi）克服管道對接不同（tóng）軸向而產生（shēng）的偏移,能（néng）極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位（wèi）移的距離（lí），伸縮（suō）器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。