波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合（hé）設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。

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