雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。