雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。