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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變(biàn)形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後(hòu),應(yīng)盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層(céng)應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械(xiè)損傷(shāng)。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞。


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