波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設（shè）置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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