安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注(zhù)意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏(píng)幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的(de)輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用作(zuò)安裝運輸保護(hù)的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環(huán)境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的(de)正(zhèng)常功(gōng)能,否則會(huì)降低其使用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭(niǔ)矩的(de),因此在(zài)安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。