安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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