雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。