安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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