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橡膠接頭的(de)收縮(suō)處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭收縮(suō)問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效(xiào)地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對(duì)消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑(sù)機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
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