雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。