為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼（gāng）的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻（gè）是（shì）鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼（gāng）表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露（lù）出的鋼（gāng）表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種（zhǒng）類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣（yàng）能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性（xìng）比較強的（de）條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。