波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或（huò）位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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