安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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