為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護方（fāng）法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層（céng）被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻（gè）對鋼（gāng）進行合（hé）金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍（dùn）化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體（tǐ）心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多（duō），不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道（dào）在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確（què）保管道的（de）安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼（gāng）很容（róng）易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸（shēn）縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也（yě）帶來很大的不方便。