安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶(dài)內襯筒的(de)膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平(píng)麵角向型(xíng)膨脹節(jiē)的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波紋(wén)管中的積(jī)水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常(cháng)運(yùn)作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨(péng)脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。