安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨（jìng），無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
電（diàn）話：15838165939
