波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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