波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或（huò）管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時（shí）波紋（wén）管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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