為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以保護方法不（bú）盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密（mì）粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織（zhī）的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協（xié）同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很（hěn）大的不方便。