波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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