波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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