雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。