安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
