在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨(suí)著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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