波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。
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