橡膠接頭（tóu）的收縮處理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡膠（jiāo）軟（ruǎn）接頭收（shōu）縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具（jù）；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應（yīng）有效地設置冷卻（què）水道，保證模具的冷卻對（duì）消除或減少收縮起（qǐ）著很好的效果。整個（gè）模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔（róng）料的充模（mó）。

2.注塑設備；供料不足，注（zhù）塑（sù）機螺杆（gǎn）或柱塞磨損（sǔn）嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流（liú），降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太（tài）小。太小則容易堵塞進料通道，太（tài）大則將使射力小，充（chōng）模發生困（kùn）難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結（jié）晶。