波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。

12、膨（péng）脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。