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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支(zhī)承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞。


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