從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生(shēng),由(yóu)於(yú)腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維(wéi)修工作,這越(yuè)來(lái)越引起了(le)人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物(wù),包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速(sù)橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵(miàn)兩種特性(xìng), 三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充(chōng)油性及常(cháng)溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間(jiān)歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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