在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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