安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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