波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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