橡（xiàng）膠接頭的收縮處（chù）理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造成橡膠軟接頭（tóu）收縮問題主要（yào）表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口（kǒu）模具要調（diào）整各澆口的充模速度，好對稱開設（shè）澆口。模具的關（guān）鍵部位應有（yǒu）效地設置冷卻水（shuǐ）道，保證模（mó）具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注（zhù）射及保壓時熔料發生（shēng）漏流，降低（dī）了充模壓力（lì）和料量，造成熔料不（bú）足。噴嘴孔太大或太小。太小則（zé）容（róng）易堵塞進料通道，太大則將（jiāng）使（shǐ）射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注（zhù）塑過程中加入成核劑以加快（kuài）結晶。