雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。