雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。