波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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