雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。