雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加（jiā）嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍（wéi）和（hé）長度範圍（wéi）。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。