雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。