波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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