雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。