雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準（zhǔn）確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。