安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的(de)安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。