安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的（de）輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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