安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯（chèn）筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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