波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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