波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。
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