雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。