安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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