關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承（chéng）受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管（guǎn）是在一（yī）定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力（lì）點（diǎn）的應力不超過材（cái）料的（de）屈服（fú）強度，波紋管所受的壓（yā）力（lì）就不會達到（dào）其（qí）耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值（zhí），也（yě）稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋（wén）管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移（yí）。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係（xì），無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規（guī）定（dìng）的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會（huì）引起（qǐ）零位偏移值的突然增（zēng）大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在（zài）這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋（wén）補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔（kǒng）、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再（zài）將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋（mái）管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐（fǔ）蝕的有害（hài）介質。