從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生(shēng)成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備如煙氣(qì)換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入(rù)使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越(yuè)來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已(yǐ)成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接(jiē)頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛(è)二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低(dī)的(de)一種(zhǒng)橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間(jiān)歇(xiē)使(shǐ)用。加入(rù)適(shì)宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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