波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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