波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。

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