在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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