為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成（chéng）分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元（yuán）素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門（mén）管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色（sè），如果在外（wài）界條件腐（fǔ）蝕性（xìng）比較強的條件（jiàn）下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也（yě）帶來很大的不方便。