波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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