波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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