為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因（yīn）有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲（sī）的作（zuò）用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵（miàn）的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方（fāng）晶（jīng）體結構(鐵（tiě）素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度（dù），它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合（hé）金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因（yīn）伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範（fàn）圍內（nèi）可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。